水是传播疾病（非瘟、腹泻、寄生虫等）的传播源之一，并且非瘟在自然水体中可较长时间存活，有文献表示1TCID50即可造成感染。
国内猪场用水来源大致可以分为两类：
一类是浅表水，一般指不超过20米，包括山塘水和小井、溪水,湖水、海水和河水都属于浅表水范畴。
一类为深井水，自打机井80米以上，但普遍面临水硬度问题。目前猪场饮用水多来自浅表水，但容易受到地表病毒、细菌等病原污染。
如果猪场周围有死猪、血液等污染物或经过运猪车，病原体顺着雨水可能扩散，间接促进了包含非瘟在内的疾病传播。如果用污染水冲洗栏舍或者猪直接饮用，会让非洲猪瘟病毒有可乘之机。
资料，美国Niederwerde博士的研究小组发现，液体中引起感染所需的病毒浓度极低，这表明通过口腔途径感染率很高，远远低于饲料感染所需病毒浓度。
因此猪场病死猪、胎衣的处理尤为重要！
国内大多采用的处理办法是：深埋法、集中处理办法。这两种办法虽然处理起来简单，但疾病传播风险极高。
深埋法——解过程缓慢，某些病原微生物能长期生存，易造成污染环境。虽然费用低，但每次需要选择掩埋点，操作上若防渗透处理不当，随着雨水的冲刷、土壤接触等，造成非瘟等病原体传播，危险性极高；还易产生臭味，造成环境污染。
集中处理——易产生异味和有害气体，且病死畜禽在运输环节易造成交叉感染等。需购置病死畜禽运输车，支出冷冻库费及各式机械设备费。不仅成本支出高，车辆运输前后需仔细消毒清洁，否则易造成感染。
因此在病死猪处理上要考虑方便、快捷、安全且无臭味，再加上资源循环利用的环保理念提出，微生物尸体降解设备顺应需求出产。
微生物降解设备分解快、无异味，且无污染，在猪场无害化处理区域内可就地分解，减少远距离运输过程中交叉感染的几率。使用降解设备只需一次性投入设备费，电机运转能耗低，人工费极地。并且尸体分解发酵的有机肥，可用于农业，实现资源循环利用的环保理念。
微生物降解设备工作原理：
该设备通过对病死畜禽切割、绞碎、高温灭菌、分解发酵、烘干，从而实现病死畜禽无害化处理。处理过程中无臭、无污水排放。病死畜禽经过切割粉碎、生物发酵后成为有机肥料，实现有机废弃物循环利用，减少对环境造成的污染。
优势一：大容积、降解速度快
一般设备是2.1m³，而这台设备2.78m³，保证了在不包含辅料重量的同时，可一次性投入的动物尸体能达到足额1吨重量。实测，单重在50公斤以下的动物尸体，一次性可投入量可达1.1吨！
行业常规处理时间为24小时/批甚至72小时。
该设备16-24小时（老母猪24小时）并提供三套内嵌程序选择。
一般中等体型猪只需要20个小时（鸡、猪胎盘16小时），大大提升了处理效率和处理能力的同时，为规范管理带来便利。
优势二：高效节能 质量好
行业标准电耗为0.4度电/公斤（折合400度/吨），该设备在南方地区实际测试，电耗在0.2-0.3度电之间，平均在0.25度左右，节能高达25%-40%。
国家标准要求箱体采用6mm钢板，该产品采用优质8mm不锈钢板，经久耐用！绞碎刀具采用耐磨合金钢，锋利好用！
优势三：无臭味、操作简单
配套除臭系统，处理过程中无异味。行业独创遥控上料操作，前后、远近操作皆方便，大屏触摸屏操作，简洁友好，核心电气元件采用大品牌。
